以占鐵水總重量的百分比計算,球化劑的總含量為鐵水重量的1.1%~1.5%。
球化劑的添加量受四個因素的影響:球化劑本身、鐵水的性能、鑄件的尺寸、薄壁的厚度、球墨鑄鐵的等級和球化工藝。在球墨鑄鐵的生產(chǎn)中,球化劑的用量直接影響到球墨鑄鐵的綜合性能和球墨鑄鐵的生產(chǎn)成本。
使用球化劑時,主要的是球化劑的用量。許多制造商用量不確定,這就可能會導(dǎo)致過度球化或球化效果不佳的情況。
對于鑄件來說,球化劑的加入量直接影響鐵水的各種性能,同時也影響鑄件的尺寸、牌號、厚度等方面。因此,正確理解球化劑的使用非常重要。鐵水的性質(zhì)與鐵水的成分有關(guān),特別是硫含量、鐵水的溫度和鐵水的冶金質(zhì)量。球化器的處理工藝主要包括鋼包的形狀和尺寸、球化器的覆蓋范圍等。
對于鋼包尺寸和形狀要求,直接影響球化劑覆蓋率。一般來說,如果鋼包又細(xì)又高,則水壩會更高,并且會覆蓋球化劑。更嚴(yán)重的會導(dǎo)致鐵水被輕微氧化,并且減少球化劑的添加量
對硫含量和溫度有要求的鐵水,應(yīng)根據(jù)球化劑規(guī)格和比重正確使用。只有正確理解球化劑的使用方法,才能在發(fā)揮起性能的同時達(dá)到節(jié)省用量、降低成本的效果!
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