球化劑與球墨鑄鐵

稀土鎂硅鐵合金（球化劑）

    稀土鎂硅鐵合金作為球化劑被廣泛用于各種牌號(hào)球墨鑄鐵中，它可以代替一些鑄鋼件或鑄鋼件無(wú)法完成的任務(wù)。被用于軍事工業(yè)、航天航海、高速鐵路、汽車(chē)農(nóng)機(jī)及民用機(jī)械各個(gè)領(lǐng)域，是我國(guó)的主要戰(zhàn)略物資。

    因?yàn)樯a(chǎn)中石墨是以片狀和層狀結(jié)晶存在的，由于石墨層間結(jié)合力弱，且易滑動(dòng)，所以造成強(qiáng)度低、韌性小，往往滿足不了工程材料力學(xué)物理性能，為了解決這一問(wèn)題，把鐵水進(jìn)行球化處理，使得鐵水中的石墨全部或大部分轉(zhuǎn)變?yōu)榍蛐?。?duì)鐵水進(jìn)行處理的合金為球化劑，經(jīng)處理的鑄鐵為球墨鑄鐵。

    球墨鑄鐵中由于石墨呈球狀，使基體有了根本性的改變，鑄件強(qiáng)度極大的提高，韌性增加，極大的提高了鑄件的力學(xué)物理性能，使球墨鑄鐵件廣泛應(yīng)用到工程機(jī)械的方方面面。

    從球墨鑄鐵牌號(hào)力學(xué)性能及基體組織GB/T1348-2009國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中可見(jiàn)，抗拉強(qiáng)度σb從350-900MPa以上，延伸率較高可達(dá)δ22%以上，完全不同與灰鑄鐵，蠕墨鑄鐵的力學(xué)性能。球墨鑄鐵生產(chǎn)孕育也是一道不可缺少的工序。球化劑的使用方法簡(jiǎn)便，當(dāng)前全國(guó)球墨鑄鐵生產(chǎn)均采用沖入法，此方法各種文獻(xiàn)著作中均有介紹。

    球化劑的牌號(hào)選擇是根據(jù)原鐵水中的硫含量、碳當(dāng)量來(lái)確定。根據(jù)球化劑GB/T28702-2012標(biāo)準(zhǔn)。

    含S量＜0.03%，碳當(dāng)量＜4.26%，使用4-1至7-2牌號(hào)球化劑。

    含S量0.04-0.05%，碳當(dāng)量＞4.26%，使用8-3至8-5牌號(hào)球化劑。

    含S量＞0.06%以上，碳當(dāng)量＞4.6%以上，使用8-7牌號(hào)，也可按用戶要求生產(chǎn)GB/T4138-2004標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)含RE和Mg量高的產(chǎn)品。

    生產(chǎn)廠家以鑄件中的Mg殘留量和RE殘留量來(lái)確定球化劑的加入量是否正確，并確定鑄件是否合格。

    鑄件中的Mg殘留量和RE殘留量又是根據(jù)所球化的鑄件厚度來(lái)確定：

    Mg殘和RE殘?jiān)阼T件中含量合適鑄件合格率高，否則，Mg殘高出氣孔，RE殘高產(chǎn)生滲碳體（即白口）。

    球化劑加入量也可根據(jù)三角試塊白口的大小調(diào)整加入量，正常的加入量較好控制在1.2-1.3%為好。

    我公司商品供貨粒度為5-35mm，此粒度運(yùn)用于500-1200kg鐵水包，其他粒度用戶訂貨時(shí)合同商定。

球墨鑄鐵牌號(hào)力學(xué)性能及基體組織GB/T1348-2009

注：字母“L”表示該牌號(hào)有低溫下（-20℃或-40℃）沖擊性能要求。

    字母“R”表示該牌號(hào)有室溫下（23℃）沖擊性能要求。

稀土鎂硅鐵合金（球化劑）牌號(hào)及化學(xué)成分GB/T28702-2012

1. 致密度：4.0-4.6g/cm3

2. 外觀：不規(guī)則塊狀，光亮銀灰色，不得粉化和含有夾雜物。

3. 供貨粒度（㎜）：5-35，其他粒度供需雙方協(xié)商合同確定。

4. 熔點(diǎn)：1100-1180℃

5. 采用防潮濕塑料編織袋包裝，包裝凈重25kg，并附有產(chǎn)品合格證。

我公司生產(chǎn)稀土鎂合金系列的相關(guān)產(chǎn)品。